對其有一定的了解，知道高效過濾器**大的特點(diǎn)是安裝、更換、檢測過濾器時(shí)均在PVC袋（或者高溫袋）保護(hù)下進(jìn)行,FFU風(fēng)機(jī)過濾單元**不與外界空氣接觸，不僅保障了人員與環(huán)境的安全，也讓更換過程更方便快捷。其實(shí)過濾器除了使用安全便捷的更換技術(shù)之外，其整體的牢固性和氣密性也**值得稱道。目前**上過濾器的生產(chǎn)主要依據(jù)各國的核工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，比如：美國ASMEN509（核動(dòng)力工廠空氣凈化設(shè)備和組件）、ASMEN510（核空氣處理系統(tǒng)測試）、德國**25496（核設(shè)施用通風(fēng)組件）等。設(shè)備箱體一般為不銹鋼整體焊接，氣密隔離閥與箱體之間采用法蘭連接，連接處通常使用氯丁密封墊圈和氯丁法蘭墊圈進(jìn)行密封，在特殊的需求下（如高危險(xiǎn)、高致病性環(huán)境）設(shè)備可以抵抗地震。箱體與氣密隔離閥采用相同的密封標(biāo)準(zhǔn)，在氣密隔離閥關(guān)閉條件下，美國標(biāo)準(zhǔn)要求在恒定內(nèi)外壓差2500Pa條件下進(jìn)行壓力衰減泄漏測試，德國的標(biāo)準(zhǔn)要求在恒定內(nèi)外壓差2000Pa條件下，容許泄漏率小于10l/(hm2)。過濾單元與箱體框架之間的密封有兩種形式，在北美一般采用液體（凝膠）密封，在過濾單元的周邊有一圈特制的凝膠帶，當(dāng)過濾單元推入過濾箱體后，箱體的框架**陷入凝膠內(nèi)部從而保障兩者之間的密封性；而在歐洲，過濾單元與箱體框架之間設(shè)置了充氣氣囊，在過濾單元裝入以后對氣囊進(jìn)行充氣，再使用**的設(shè)備對其密閉性進(jìn)行檢測，以保障其充分密封。
今天我們就講講高效過濾器的安裝與更換方法：
初次安裝過濾器時(shí)，將新的過濾單元沿軌道直接推入過濾箱體內(nèi)鎖緊，然后將PVC袋子安裝在特殊設(shè)計(jì)的法蘭（RibbedBaggingRing）口上，并使用安全帶（SecurityStrap）扎緊，確保PVC袋與法蘭之間密封，**后將PVC袋疊好，封閉檢修門，這樣PVC袋和過濾單元就一起封閉在袋進(jìn)袋出箱體內(nèi)。
更換過濾單元時(shí)，工作人員打開檢修門，將雙手伸入PVC袋上的手套（FilterHandlingGloveSleeve）里，松開過濾單元的鎖定裝置，將使用過的過濾單元滑入PVC袋內(nèi)，然后在中間扎緊袋子將包含過濾單元的部分剪下，這樣廢棄的過濾單元就通過PVC袋子從箱體中移出。接著把新過濾單元裝入新的PVC袋子，再將新的PVC袋子套在法蘭口上扎緊，取下法蘭上殘余的袋口，放入新袋子的手套（BagStubRemovalGloveSleeve）里，扎緊后將其剪下，再把新袋子卷好，關(guān)閉檢修門并壓緊，即完成了全部的更換過程。
在整個(gè)安裝與更換過程中，除了**安裝過濾單元外，所有臟過濾單元移除和新過濾單元進(jìn)入均通過PVC袋子，保障整個(gè)系統(tǒng)與外界隔*，可以不經(jīng)過熏蒸消毒而直接更換，節(jié)省了大量的時(shí)間，并且更加安全可靠。同時(shí)也是因?yàn)檫@種更換過濾單元的方式，此類過濾設(shè)備才被形象的稱為袋進(jìn)袋出（BIBO）。
